(1)供成纜用的絕緣線芯必須有加蓋檢驗(yàn)員章的標(biāo)簽，線芯表面無(wú)灰塵、無(wú)損傷及其他贓物。

(2) 70mm2以上，6~10kV的紙絕緣線芯，必須經(jīng)過(guò)予干燥，出罐后如某種原因不能成纜，若停放時(shí)間超過(guò)工藝規(guī)定者，應(yīng)回罐重新干燥。

(3)成纜時(shí)，如紙絕緣線芯有損傷、凸起嚴(yán)重缺陷時(shí)必須修好，多層紙帶返修時(shí)，必須逐層錯(cuò)開(kāi)三個(gè)紙包節(jié)距。成纜過(guò)程不準(zhǔn)擦傷芯絕緣，損傷紙帶超過(guò)一層者必須修好。

(4)成纜時(shí)應(yīng)按0、1、2、3順序排列，0在1與3之間。

(5)成纜不圓度不準(zhǔn)超過(guò)其電纜外徑的4% (該值作為參考值，根據(jù)各廠具體規(guī)定說(shuō)明)。成纜直徑15mm及以下和四芯電纜不圓度不準(zhǔn)超過(guò)6% (該值作為參考值，根據(jù)各廠具體規(guī)定說(shuō)明)。成纜的不圓度是以卡尺在同一截面上測(cè)得的*大與*小直徑，并按下式計(jì)算:(6)成纜外徑在整個(gè)制造長(zhǎng)度上應(yīng)一致，其外徑的不均勻度按各工廠的工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

(7)成纜時(shí)必須按工藝將填充物填好( 保證飽滿，又不損傷絕緣)，填充不應(yīng)有跳蹦。

(8)成纜后的扇形線芯，不準(zhǔn)有翻身現(xiàn)象。

(9)帶絕緣紙層斷紙時(shí)，必須補(bǔ)足應(yīng)有的層數(shù)，修理處應(yīng)保持平整、緊實(shí)。帶絕緣*外層斷紙時(shí)應(yīng)以膠水粘牢。

(10)帶絕緣繞包間隙0.5~ 2.5mm，帶絕緣紙包不準(zhǔn)有重合現(xiàn)象，絕緣繞包應(yīng)緊實(shí)平整，手按無(wú)松感，并且無(wú)折疊、皺折以及半導(dǎo)電紙帶脫節(jié)等缺陷。

(11)帶絕緣*外層的廠標(biāo)紙，字跡清晰，中間局部缺少?gòu)S標(biāo)紙不準(zhǔn)超過(guò)1m，分頭處不準(zhǔn)超過(guò)300mm。

(12)成纜不準(zhǔn)有斷線、混線或連托盤(短路)現(xiàn)象。

(13)電纜的標(biāo)準(zhǔn)制造長(zhǎng)度:70mm2? ? ? ? ? ? ? ? ?不少于300m;95~ 120mm2?? ? ? ? ?不少于250m;150mm2?? ? ? ? ? ? ? ?以_上者不少于200m。

具體長(zhǎng)度可按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行，短段電纜長(zhǎng)度不得少于50m (特殊訂貨例外)。

(14)油盤(或?qū)Ｓ帽P)不允許潮濕或不清潔，盤內(nèi)無(wú)雜質(zhì)和其他異常情況，同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中和成纜后均應(yīng)保持電纜清潔無(wú)污，線在托盤(或?qū)Ｓ帽P)內(nèi)必須排得平整，緊密。

(15)凡由操作者而產(chǎn)生下列情況，但質(zhì)量尚能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定者,方可流入下道工序加工。凡不符合下列規(guī)定之一者，則作為操作者責(zé)任事故處理。

(A)成纜不圓度不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定者，必須在標(biāo)簽上注明實(shí)際不圓度值，并且在壓鉛過(guò)程中因不圓度不合格而發(fā)生拉牢時(shí)，仍屬于成纜責(zé)任事故。

(B) 6~10kV電纜絕緣在同一個(gè)繞包頭內(nèi)，上下紙層出現(xiàn)重疊不超過(guò)一次者。

(C)紙帶用錯(cuò)，但尚能保證繞包的質(zhì)量規(guī)定，緊度、平整、搭蓋等)者。

(D)間隙不超過(guò)3.0mm，或者有重疊不超過(guò)0.5mm，但能保證繞包平整者。